是什么造成了橡胶接头的收缩

        造成橡胶接头收缩问题的主要原因有四个方面：

        1.注塑模具。注塑模具是指多浇口模具要调整各浇口的充模速度，很好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对消除或减少收缩现象会起到很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。

        2.注塑设备。注塑设备的原因是指供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。

        3.生产工艺。生产工艺的问题是在产品生产的方面，增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固;对于高黏度塑料，应提高机筒温度，使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。提高注射速度可以较方便地使制件充满并消除大部分的收缩。薄壁制件应提高模具温度，保证料流顺畅;厚壁制件应减低模温以加速表皮的固化定型。延长制件在模内冷却停留时间，保持均匀的生产周期，增加背压，螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却，可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。

        4.原料问题。原料的问题是原料太软易发生凹陷，有效的方法是在橡胶接头注塑过程中加入成核剂以加快结晶。

        上海骆盈管道设备有限公司有着二十多几年的制作经验，从橡胶接头的制作到成品都有着严格的质量把关，而且对于各中特殊橡胶接头采用特殊的橡胶来制作，无论是从原材料选择上还是从橡胶接头的制作工艺上，都有着独特的经验以及方案，保证了每台橡胶接头的质量，然而上海骆盈管道设备公司作为专业生产橡胶接头多年的实体厂家，我公司可加工的橡胶种类也是多种多样，并且我上海骆盈的产品质量符合~标准，销售出去的橡胶接头产品都附带的有供货清单和质量检测报告并附带的的有公司的质检章，让您清晰明了的知道各项检测的具体数据，放心使用我们的产品详情请咨询热线021-62212627。