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可曲挠橡胶接头及特殊橡胶接头的注塑成型方法

时间:09-01󰃯阅读次数:292󰃳责任编辑:那片海 󰃗所属栏目:产品百科

导读: 目前,世界上80%以上的塑料制品都是通过挤出和注塑成型的,压延、吹塑、滚塑等不断出现的塑料加工和成型方法在增加塑料制品产量的同时,也在不断完善和扩展塑料制品的种类及其

    目前,世界上80%以上的塑料制品都是通过挤出和注塑成型的,压延、吹塑、滚塑等不断出现的塑料加工和成型方法在增加塑料制品产量的同时,也在不断完善和扩展塑料制品的种类及其应用。日益成熟和完善的塑料制品加工方法出各种新型、功能性塑料制件,并推动塑料加工工业不断向节能、省材的方法发展。

    虽然目前的塑料成型方法几乎可以加工各种形状的塑料制品,但是对于一些具有特殊形状的制品,采用现有的方法可能就不是经济有效的,如管件中的橡胶接头、橡胶弯头以及一些异型制品等。尤其在生产批量较小的情况下,昂贵的模具费用将由少量的制作来分担,所以注塑方法在生产此类零件时会有一定的困难,更何况目前对于细长、端面尺寸相差较大或膨胀节等口小腹大类制件,甚至无法用注塑及一般塑料成型方法来加工。塑料挤胀成型就是在这种趋势下应运而生的。

    通过与常规的塑料成型加工方法的对比较,可以看出挤胀成型在用于塑料加工成型方面具有以下优点:

    1.成型设备结构相对简单,设备投资较低;

    2.被加工材料不产生相变,而且成型过程通常可以在较低温度下进行,能源少;

    3.适于生产断面尺寸相差较大的制品,对制品的断面尺寸适应性强;

    4.控制系统比较简单,工艺控制十分灵活,通过控制挤压行程,利用同一副模具,有可能不同尺寸的制品;

    5.能充分利用挤出制型坯的高生产率和低成本。